在化工、食品等行业的自动化生产中，大同Z型上料机凭借其独特的“水平-垂直-水平”输送路径，成为解决复杂空间布局的首选设备。这款Z型提升机不仅实现了物料从低位到高位的多段输送，更以灵活布局、低破损率和多点供料能力，重新定义了行业标准。
一、核心产品特点
空间适应性极强：机身采用304不锈钢与食品级PP塑料组合（可选碳钢喷塑），兼具耐腐蚀性与卫生安全性，完美匹配化工腐蚀性粉末及食品高洁净场景。
智能输送控制：支持单点/多点定制卸料，通过PLC编程实现精准投料，配备过载保护传感器与变频调速功能，确保运行零事故。
物料无损处理：封闭式设计结合流入式喂料技术，粉尘外溢率≤0.1%，物料破损率降低50%以上，尤其适合易碎品如药品片剂、膨化食品。
模块化结构：积木式组件支持快速拆装，圆弧转角（R≥100mm）杜绝残留，可视化亚克力窗口实时监控运行状态。
二、权威技术参数
| 参数项 | 指标范围 |
|---|---|
| 垂直提升高度 | 1.5米-30米（可定制40米） |
| 输送量 | 0.5-60m³/h（化工型达60m³/h） |
| 功率配置 | 1.1kW-5.5kW变频电机（噪音≤65dB） |
| 耐温性能 | -30℃至250℃（选配耐热链条） |
| 卸料方式 | 重力/离心双模式，支持8点位同步下料 |
三、行业应用场景
食品行业：用于大米、宠物粮、坚果的包装线供料，在瓜子智能煮制系统中实现定量提升（误差≤0.5%）；
化工领域：输送尿素、催化剂等腐蚀性物料，密封结构杜绝交叉污染；
制药生产：胶囊、粉剂的无尘输送，符合GMP认证标准；
新型材料：活性炭、塑料颗粒的立体循环上料，单机替代多台传统设备。
四、四大购买理由
效率提升40%：对比倾斜式提升机，Z型上料机减少中转环节，输送速度达30m/min；
维护成本降低：无故障运行超20,000小时，链条终身免润滑设计；
能耗节约显著：动力损耗较传统设备下降35%，年省电费超2万元；
投资回报率高：支持碳钢/不锈钢/PP多材质选配，单价仅3000-5000元/米，6个月回本。
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