在化工、食品等高标准行业，原料输送的效率和卫生安全直接影响生产品质。通化螺旋上料机作为自动化核心设备，通过精密螺旋传动技术，实现粉状、颗粒状物料的高效垂直或倾斜输送，彻底解决人工上料效率低、污染风险高等痛点。搭配螺旋提升机的联动设计，可无缝对接包装机、混合机等设备，构建全自动生产线，助力企业降本增效。
一、产品核心特点
密封防泄漏：
管式全密闭结构（304不锈钢材质），实现粉尘零泄漏，尤其适合易吸潮结块的调味品（如味精、白糖）及易扬尘的化工粉末（如农药、添加剂）。智能自适应：
支持料位感应启停、变频调速及故障报警功能，适配高粘度酱料（如果酱、豆瓣酱）和流动性差的物料，输送误差控制在±1%以内。灵活定制化：
螺旋上料机的管径（Φ114–Φ273mm）、提升高度（1.6–5米）、倾斜角度（30°–60°）均可按需定制，满足不同空间与工艺需求。
二、技术参数
| 参数项 | 范围/规格 |
|---|---|
| 输送量 | 5–12 m³/h（可定制） |
| 电机功率 | 1.1–3 kW（变频调速） |
| 电源 | 380V/50Hz（部分支持220V） |
| 料箱容积 | 120–230L |
| 适用物料 | 粉剂、颗粒、小块状物料 |
| 注：螺旋提升机可扩展至跨楼层垂直输送，最大高度达5米。 |
三、行业应用场景
食品行业：奶粉、淀粉的密闭上料；白糖、辣椒粉垂直提升；酱料类（花生酱、豆瓣酱）倾斜输送。
化工行业：农药粉末、添加剂的无尘输送；防爆设计适配易燃易爆物料。
联动系统：螺旋上料机与振动筛、干燥机组合，实现“除湿→输送→包装”全流程自动化；亦可配套注塑机、混合机投料。
四、选择通化螺旋提升机的五大理由
效率提升30%：实测替代人工后，产线输送效率显著提升，设备成本半年内收回。
终身技术支持：免费现场勘探设计，提供安装调试、操作培训及备件速递服务。
强适应性：通化螺旋上料机,独家花键轴设计，承载能力强，确保粘性大、易结块物料平稳输送（如回收塑料颗粒）。
环保合规：符合GMP、HACCP认证，密封结构杜绝交叉污染，助力企业通过环评。
投资回报高：通化螺旋提升机设备故障率＜1%，质保1年，维护成本降低50%
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