在化妆品、化工及食品行业中,粉剂原料的精准输送直接影响产品质量与生产效率。传统人工投料易引入污染、效率低下,而螺旋上料机(水平/倾斜输送)与螺旋提升机(垂直输送)通过全密闭自动化系统,彻底解决粉尘泄漏、交叉污染问题,成为现代化生产的核心装备。
二、化妆品生产中的核心应用场景
螺旋上料机将粉底、散粉等原料从储料仓输送至混合设备,输送量可达1000-3000kg/h,304不锈钢材质避免金属污染。
螺旋提升机将半成品垂直输送至灌装线(高度支持2.7米定制),配合振动辅助装置确保粉剂无残留。
案例:乳霜生产中,螺旋上料机投料→混合均质→螺旋提升机输送至包装线,实现全流程封闭管理。
三、跨行业扩展应用
化工行业:输送涂料、颜料等腐蚀性物料时,采用耐强酸强碱的塑料材质螺旋上料机;防爆设计适配易燃原料。
食品行业:螺旋提升机输送奶粉、调味品时,通过料位感应自动启停,避免结块。
联动场景:与振动筛、干燥机组合,实现化工原料除湿→输送→包装全自动化。
四、关键技术参数与优势
设备类型 | 螺旋上料机 | 螺旋提升机 |
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输送能力 | 1000-3000kg/h(可定制) | 垂直输送量达5-12m³/h |
材质标准 | 304/316不锈钢(耐腐蚀) | 全密闭管式结构(零泄漏) |
定制灵活性 | 倾角30°-60°可调 | 提升高度1-5米可定制 |
节能效益 | 较真空上料机能耗降低1/3 | 减少人工成本50%以上 |
五、使用注意事项
操作规范
开机前空载试运行,确认无异常振动;物料比重变化时需重新校准输送速度。
禁止带料反转操作,避免螺旋叶片变形或电机烧毁。
维护要点
每班次清理管道残料,防止粉剂结块堵塞;每3个月更换食品级润滑脂。
停机超24小时需彻底清洁,螺旋轴可拆卸设计简化保养流程。
六、为什么选择我们的设备?
效率提升:化工客户实测产线效率提高30%,半年收回成本。
智能控制:支持变频调速、故障报警,适配化妆品小批量多批次生产。
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