在化工、食品等行业的生产线上,原料输送的效率与卫生安全直接决定产品质量。人工上料效率低、污染风险高,已成为制约产能的核心痛点。自动化螺旋上料机作为定制化输送设备,通过螺旋传动技术实现粉状、颗粒状物料的垂直或倾斜高效输送,结合螺旋提升机的联动设计,无缝对接包装机、混合机等设备,构建全自动生产线,助力企业降本增效。
一、产品核心特点:高效、安全、智能
双电机独立控制(螺旋电机+振动电机),输送量达1000-3000kg/h,效率较人工提升3倍以上。
螺旋上料机的精密叶片设计,确保物料输送误差≤±1%(如白糖、辣椒粉),杜绝原料浪费。
SUS304/316不锈钢材质,符合食品级GMP/QS认证,耐腐蚀、易清洗,避免交叉污染。
螺旋提升机采用管式密闭结构,实现粉尘零泄漏,适配易吸潮物料(如味精、化工粉末)。
支持料位感应自动启停、PLC联动调速,适配高粘度酱料(如果酱、农药)。
螺旋上料机可定制管径(∮114-273mm)、提升高度(1.6-5米)、倾斜角度(30°-90°)。
二、技术参数(可定制化)
参数项 | 数值范围 | 行业适配案例 |
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输送能力 | 1000-3000 kg/h | 化工颗粒(聚丙烯)、食品粉剂(奶粉) |
电机功率 | 0.58-4.03 kW | 可选减速机/防爆配置 |
提升高度 | 1.6-5.0 m | 跨楼层输送(如制药原料) |
材质 | SUS304/316不锈钢 | 化工防腐蚀涂层定制 |
控制方式 | PLC自动化模块 | 多点供料联动包装机 |
三、使用场景:多行业全覆盖
食品行业:螺旋上料机输送糖粉、奶粉;螺旋提升机倾斜输送酱料(花生酱、豆瓣酱)。
化工行业:农药粉末无尘输送,防爆设计适配易燃物料;化肥颗粒密闭提升。
制药行业:原料药垂直输送,满足GMP洁净标准。
联动场景:螺旋提升机与干燥机、包装机组合,实现“除湿→输送→包装”全流程自动化。
四、选择定制服务的五大理由
客户实测:螺旋上料机使产线效率提升30%,半年内收回设备成本。
成功服务海天调味品、化工巨头等企业,解决酱料粘性、粉剂流动性等工艺难点。
免费现场勘探设计,提供安装调试、操作培训及备件速递服务。
密封设计杜绝粉尘泄漏,符合ISO环保标准,降低合规风险。
预留智能化接口,支持物联网(IoT)远程监控,适配智能制造升级。