淀粉专用螺旋上料机专为化工、食品行业粉体物料输送设计,通过螺旋叶片旋转推进技术,实现淀粉类物料的无尘、高效、连续化输送。设备采用全密闭结构,杜绝交叉污染,满足GMP与食品卫生标准,显著提升生产线自动化水平
一、产品特点
高效节能
输送能力达1000–3000kg/h,比人工效率提升300%,降低用工成本30%-50%。
电机功率0.58–4.03kW(支持220V/380V电源),能耗仅为传统设备的60%。
智能精准
集成PLC控制系统,实现上料速度自动调节与误差跟踪修正(精度±1%),适配不同淀粉流动性。
可选配振动防堵模块,解决高湿度淀粉(含水率>8%)粘附问题。
耐用可靠
SUS304/316L不锈钢材质,耐腐蚀、易清洁,寿命超10年。
模块化设计,螺旋管与叶片可快速拆卸,维护成本降低40%。
安全环保
全封闭输送杜绝粉尘爆炸风险,符合化工防爆要求。
噪音<65dB,远低于行业标准
二、技术参数(淀粉专用定制款)
参数项 | 标准值 | 定制范围 |
---|---|---|
输送量 | 1500kg/h | 500–3000kg/h |
螺旋管径 | Φ159mm | Φ114–Φ273mm |
上料高度 | 2.0m | 1.6–8.0m(可多机串联) |
电机功率 | 1.5kW | 0.58–4.03kW |
料仓容积 | 100L | 50–300L |
材质 | SUS304食品级不锈钢 | 316L/防腐蚀涂层 |
适用淀粉类型 | 玉米/马铃薯/木薯淀粉 | 含添加剂特种淀粉 |
三、使用场景
食品加工
淀粉投料至混合机、包装线,实现奶粉、调味品全自动供料,避免人工污染。
化工生产
树脂、催化剂密闭输送,防爆设计保障高危环境安全。
包装环节
联动定量包装机,完成5–5000g淀粉精准充填,误差≤±1%。
四、四大购买理由
降本增效
1台螺旋上料机可替代6名工人,3个月回本。
合规保障
304不锈钢材质通过FDA/CE认证,适配出口型生产线。
定制灵活
管径、倾角(0°–60°)、防爆等级按需定制,解决特殊工况难题
。服务无忧
提供现场测绘→3D建模→72小时试机→终身维护的全周期服务。
结语
淀粉专用螺旋上料机以智能控制、食品级材质、超密封设计重塑粉体输送标准,助力企业构建高效、零污染的现代化生产线。立即联系获取定制方案,开启自动化升级