在化工、食品等行业中，粉状与颗粒物料的自动化输送是提升生产效率的关键环节。可拆卸清洗螺旋上料机以其模块化设计、易维护性及卫生安全性，成为行业优选设备。搭配螺旋提升机的垂直输送能力，可满足从原料投放到成品包装的全流程需求，助力企业实现降本增效。
产品核心特点
可拆卸清洗设计
整机采用快拆式结构，螺旋管、叶片及料斗均支持无工具拆装，便于彻底清洁残留物料，杜绝交叉污染，满足食品级GMP与化工行业防腐蚀要求。
底部配置清料口与反转排料功能，换料时仅需清理局部残料，节省停机时间30%以上。
高强度不锈钢材质
螺旋叶片、料管及接触部件均采用304不锈钢，耐酸、碱、盐腐蚀，适用于食品添加剂、化工粉末等严苛环境。
密封性设计确保输送过程无粉尘泄漏，符合制药与化工行业环保标准。
智能自动化控制
配备调速电机与PLC控制系统，可联动包装机、混合机实现供料节奏自动调节，减少人工干预。
集成物料流量监测与故障报警功能，降低停机风险，提升产线稳定性。
技术参数详解
| 参数项 | 螺旋上料机 | 螺旋提升机 |
|---|---|---|
| 输送能力 | 1000-3000 kg/h（可定制） | 垂直输送达2.7米 |
| 电机功率 | 1.1-4 kW（变频调速） | 1.1-3 kW（防堵料设计） |
| 管径范围 | Φ114-Φ273 mm | Φ200-Φ300 mm |
| 材质标准 | 304不锈钢/碳钢（可选防腐蚀涂层） | 304不锈钢模块化结构 |
| 适用物料 | 粉状、颗粒（含水率≤8%） | 破碎料、混合料、粉剂 |
| 清洗周期 | 支持每日快拆清洗 | 季度深度维护 |
注：设备高度、功率及管径可根据产线需求定制，适配复杂厂房布局。
使用场景解析
化工行业
颗粒原料投料：输送尿素、塑料颗粒等至反应釜，避免人工搬运的安全风险。
粉剂密闭输送：如农药、催化剂等有毒物料，通过螺旋提升机垂直密闭运输，防止泄漏。
食品加工
原料自动化供料：面粉、淀粉、调味品等经螺旋上料机输送至搅拌机或包装线，效率提升50%。
洁净区应用：奶粉、预混料等采用全不锈钢材质设备，通过快拆清洗满足食品级卫生要求。
多行业扩展
制药行业：密闭输送药粉至压片机，减少污染风险。
塑料回收：破碎料通过螺旋提升机提升至造粒机，实现循环利用。
四大购买理由
高效降本：输送速度达3000 kg/h，减少人工成本40%-50%，投资回报周期短。
维护便捷：模块化设计降低维修难度，备件更换效率提升60%。
安全环保：全封闭结构杜绝粉尘爆炸风险，符合ISO与OSHA安全标准。
灵活适配：支持非标定制，从管径、功率到控制方式均可按需调整。
结语
可拆卸清洗螺旋上料机与螺旋提升机凭借其高效、安全、易维护的特性，已成为化工、食品等行业智能化升级的核心设备。选择专业供应商，获取定制化方案与终身技术支持，将助您抢占生产效率制高点！
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