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螺旋输送机安装流程及注意事项

作者:admin 浏览量:93 来源:本站 时间:2022-12-09 12:24:02

信息摘要:

客户在购买螺旋输送机后,一个重要的步骤就是安装与调试,一般生产厂家均提供安装服务,如自行安装,从以下几方面着手并注意相关事项,确保螺旋输送机的正常运行。

客户在购买螺旋输送机后,一个重要的步骤就是安装与调试,一般生产厂家均提供安装服务,如自行安装,从以下几方面着手并注意相关事项,确保螺旋输送机的正常运行。

螺旋输送机安装流程

一、安装前的准备事项

1、螺旋输送机安装的正确性是以后使用情况良好的先决定条件之一,其在使用地点安装必须妥善地进行,并确保满足本技术条件的要求。

螺旋式输送机安装基础至少应在螺旋正式安装以前20天浇灌完成,该基础应能可靠地支撑输送机并保证不因地基过小而发生螺旋输送机的下沉和额其他可能发生的变化,保证螺旋输送机在运转时有足够的稳定性。

2、螺旋输送机在安装以前必须将那些在运输途中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。

二、安装前的检查

1、相邻机壳法兰面应接连平整,密和,机壳内表面接头处错位偏差不超过2毫米。

2、机壳法兰间允许垫石棉带调整机壳和螺旋体长度的积累误差。

3、螺旋体外径与机壳间的间隙应符合下表规定,*小间隙不得少于名义间隙的50%如需要大间隙,按用户要求制作。

4、螺旋输送机各中间悬吊应轴承应可靠地固定在机壳吊耳上,与相邻螺旋联接后螺旋转动均匀,不得有被卡住现象。

5、安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片以保证各吊轴同轴,安装后

6、螺旋式输送机主轴与减速电机轴的同轴度应符合GB1184-80

螺旋输送机安装注意事项

三、安装

1、螺旋输送机的安装从头架开始,然后依次在每个部分安装中间框架,安装尾座。在安装机架之前,首先将中心线拉过输送机的整个长度。 由于将输送机的中心线保持在直线上是输送带正常操作的重要条件,因此必须安装机架的每个部分。对齐中心线,并设置货架调平。 框架对中心线的公差为每米±0.1mm。 但是,在输送机的整个长度上,机架中心的误差不应超过35 mm。一旦安装并对齐了所有块,就可以连接块。

2 安装驱动单元时,安装驱动单元时,必须注意使皮带输送机的驱动轴垂直于皮带输送机的中心线,以使驱动滚筒宽度的中心与输送机的中心线,减速器的轴线和驱动轴。 平行。 同时,所有的轴和滚子都应该平整。根据输送机的宽度,轴的水平误差允许在0.51.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时,可以安装诸如尾轮的张紧装置,并且张紧装置的鼓轴应垂直于带式输送机的中心线。

3、输送机的各底座在机壳装妥善后,均应使之着实后再拧紧地脚螺栓。

4、所有联接螺钉均应拧紧至可靠的程度。

5、进出料口现场安装应使进出料口的法兰支承面与螺旋机的本体的轴线平行,与相联接的法兰应紧密贴合,不得有间隙。

四、安装后的检测及注意事项

1、螺旋式输送机装妥以后,应检查各存油处是否有足够润滑油,如果不够则加足之,其后始能进行无负荷试车,

2、在进行连续4小时以上的无负荷试车以后,应检查螺旋式输送机装配的正确性,如果发现不符合下列条件的,应立即停机,矫正后再行运转,直至处于良好的运行状态为止。

3、螺旋式输送机运转应平稳可靠,紧固件无松动现象。

4、运转2小时后,检测轴承温度不大与30℃,润滑密封良好。

5、减速器无渗油,无异常声,电器设备,联轴器安全可靠。

6、空载运转时功率不应超过额定功率的30%


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