绥化螺旋输送机(又称螺旋给料机)是专为化工、食品、制药等行业设计的连续输送设备,通过旋转螺旋轴推动粉状、颗粒状及小块物料实现水平、倾斜或垂直输送。其核心结构包含驱动装置、无缝钢管槽体和定制化螺旋叶片,兼具输送与精准给料功能,满足密闭无尘的严苛生产环境要求 。
二、产品特点
高效密封防污染:采用304/316不锈钢材质与滑动轴承+防尘密封设计,杜绝物料泄漏,符合食品级GMP和化工防爆标准 。
灵活适配性强:支持水平至90°倾斜安装,螺旋叶片可定制实体型、带式或叶片式,适应不同物料特性(如粘性粉体或易碎颗粒) 。
智能低耗运行:电机直联减速机驱动(功率0.55-7.5kW),噪音低于65dB,支持变频调速实现精准给料 。
维护便捷:卡箍式快拆结构,5分钟完成螺旋轴清洗,配备过载报警与反转清料功能 。
三、技术参数
参数项 | 范围/配置 |
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螺旋直径 | Φ100-1250mm(可定制) |
输送能力 | 1.2-199m³/h(视物料比重调整) |
输送长度 | 4-70米(单驱) / 支持延长双驱 |
电机功率 | 0.55-7.5kW |
适用温度 | -20℃~200℃(耐高温选配) |
注:详细参数根据绥化螺旋输送机型号定制 。 |

四、使用场景
化工行业:输送化肥、纯碱、煤粉等粉体,防腐蚀材质应对酸碱性环境 。
食品加工:面粉、谷物、添加剂的无污染输送,符合HACCP认证 。
制药领域:药粉、颗粒的密闭转移,避免交叉污染 。
环保工程:污泥、生物质颗粒的倾斜提升 。
五、选择绥化螺旋输送机的5大理由
定制化设计:根据物料特性(粘度、粒径)匹配螺旋叶片与转速,解决堵料、磨损痛点 。
成本优势:结构简洁故障率低,维护成本较传统设备降低40% 。
产能升级:多点进/出料设计,串联多台螺旋给料机可实现跨车间长距离输送 。
合规保障:提供ISO9001认证、防爆证书及安装调试全程技术支持 。
长效服务:24小时响应故障,绥化螺旋输送机,绥化螺旋给料机提供备件更换与工艺优化建议 。